贵公司的冷锻和一体化压铸技能结合，是否理论可以出产相似钢铁侠的战衣？特别是关于具有杂乱形状的部件，以及进步金属的硬度和强度，使其更耐磨、耐冲击方面，公司的技能相关于热锻更具有优势？

  敬重的投资者：您好！（1）冷镦成形工艺（冷成形工艺、冷镦加工）是指在常温状态下，对金属进行镦锻完结塑性变形，使金属在预订的模具内成形并到达规则的几许形状、尺度及质量开展要求，是一种少切削或无切削的工艺办法。企业主导产品为多工位高速主动冷成形配备，其主要长处为：①高速多工位接连塑性变形（一次成形），每分钟可以出产几十个至几百个形状各异的零部件，能节省客户的出产空间和人力资源；此外，塑性变形加工的产品外表粗糙度和尺度精度较好；②金属原资料通过多个工位模具的接连变形，适应了金属流向，与切削工艺比较，进步了紧固件、异形件抗拉强度等力学性能；③无切削或少切削，资料利用率高；④常温下加工各种金属原资料，节省能源；⑤可加工形状杂乱的、难以切削的金属零件。冷成形配备集成了冷镦、冷挤压、打孔、切边、倒角等冷成形工艺，可以理解为“常温下批量化金属一次成形技能”。（2）压铸设备（压铸机）是指在压力效果下把熔融金属液压射到模具中冷却成型，开模后得到固体金属铸件的铸造机械。（3）高速精细热成形技能，是根据塑性成形原理的一种高效制作工艺，可快速得到制品形状，改进金属内部结构，一起增强资料的承载才能，以完成对一些杂乱结构类零件的一次净成形，完成国内市场亟需的高端轴承、齿轮、钢球、法兰、轿车等职业大型杂乱异形零件的批量化出产。非常感谢您的重视！