;熔模铸造工艺特色; 熔模铸造，又称失蜡铸造，是用易熔资料(例如蜡料或塑料)制成可熔性熔模，在其上涂覆多层耐火涂料，通过枯燥和硬化构成一个全体型壳后，再用蒸汽或热水从型壳中熔掉模型，然后把型壳置于砂箱中，在其四周填充干砂造型，最终将铸型放入焙烧炉中通过高温焙烧(如采纳高强度型壳时，可不用造型而将脱模后的型壳直接焙烧)，铸型或型壳经焙烧后，于其间浇注熔融金属而得到铸件。;职业教育资料成型与操控技能专业教育资源库; （1）铸件尺度精度高。一般精度可达CT4~CT7，外表粗糙度最小可达Ra0.63~1.25μm，故可使铸件到达少切削，乃至无余量的要求。这是因为选用了准确的熔模制得了无分型面全体型壳的成果。 （2）能够铸造各种合金铸件。熔模铸造可用来制作碳钢合金钢、球墨铸铁、铜合金、铝合金、镁合金、钛合金、高温合金、宝贵金属的铸件。一些难以铸造、焊接或切削加工的精细铸件可用熔模铸造法出产具有很大的经济效益。 ; （4）能够铸造形状杂乱的铸件。铸件上铸出孔的最小直径可达0.5mm，最小璧厚为0.3mm，最小铸件分量可达1g，最重的熔模铸件可达80kg以上。在出产中还可将一些原因由几个零件组合而成的部件，规划成全体零件而直接由熔模铸造铸出。下为手把由机加工组合件改成熔模铸件的实例。; （1）工艺进程杂乱、工序繁复，出产周期较长。因而使出产的悉数进程的操控难度加大，有必要严控各种原资料以及各项工艺操作才干安稳出产。 （2）铸件冷却速度慢，故铸件晶粒粗大。除特别产品，如定向结晶件、单晶叶片外，一般铸件的力学性能都有所下降，碳钢件外表还易脱碳。; （3）铸件尺度不能太大，分量也有约束。现在因为受熔模和型壳的强度以及耐火涂料的涂覆工艺所限，铸件分量尚有必定的约束，不宜过大过厚，避免影响铸件精度。现在大多数出产5kg以下的铸件。 ; ; 熔模精细铸造取得的产品精细、杂乱，接近于零件最终形状，可不加工或很少加工就直接用，是一种近净构成形的先进工艺，是铸造职业中一项优异的工艺技能，其使用非常遍及。它不只适用于许多类型、各种合金的铸造，并且???产出的铸件尺度精度、外表上的质量比其他铸造办法要高，乃至其他铸造办法难于铸得的杂乱、耐高温、不易于加工的铸件，均可选用熔模精细铸造铸得。;谢谢您的观看

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