熔模铸造又称失蜡铸造，一般是在蜡模外表涂上数层耐火资料，待其硬化枯燥后， 将其间的蜡模熔去而制成型壳，再通过焙烧，接着进行浇注，而取得铸件的一种办法，由 于取得的铸件具有较高的尺度精度和外表光洁度，故又称熔模精细铸造

  限制熔模时，选用型腔外表光洁度高的压型，因而，熔模的外表光洁度也比较高。此 外，型壳由耐高温的特别粘结剂和耐火资料配制成的耐火涂料涂挂在熔模上而制成，与熔 融金属非直接触摸的型腔内外表光洁度高。所以，熔模铸件的外表光洁度比一般铸造件的高, 一般可达 Ra. 1. 6~3. 2 u m。

  熔模铸造最大的长处便是因为熔模铸件有着十分高的尺度精度和外表光洁度，所以可减 少机械加工作业，只是在零件上要求比较高的部位留少量加工余量即可，乃至某些铸件只留 打磨、抛光余量，不用机械加工就可以运用。由此可见，选用熔模铸造办法可很多节省机床 设备和加工工时，大幅度节省金属原资料。

  熔模铸造又称失腊法。失腊法是用腊制作所要铸成器物的模子，然后在腊模上涂以泥 浆，这便是泥模。泥模晒干后，在焙烧成陶模。一经焙烧，腊模悉数熔化丢失，只剩陶模。 一般制泥模时就留下了浇注口，再从浇注口灌入铜液，冷却后，所需的器物就制成了。

  我国的失腊法至迟起源于春秋时期。河南淅川下寺2号楚墓出土的春秋时代的铜禁是 迄今所知的最早的失腊法铸件。此铜禁四边及旁边面均饰透雕云纹，四周有十二个立雕伏兽， 体下共有十个立雕状的兽足。透雕纹饰繁复多变，外形富丽而严肃，反映出春秋中期我国 的失腊法现已很老练。战国、秦汉今后，失腊法更为盛行，尤其是隋唐至明、清期间， 铸造青铜器选用的多是失腊法。

  失腊法一般用于制作小型铸件。用这种办法铸出的铜器既无范痕，又无垫片的痕迹， 用它铸造镂空的器物更佳。我国传统的熔模铸造技能对国际的冶金开展有很大的影响。现 代工业的熔模精细铸造，便是从传统的失腊法开展而来的。尽管不管在所用腊料、制模、 造型资料、工艺办法等方面，它们都有很大的不同，可是它们的工艺原理是共同的。四十 时代中期，美国工程师奥斯汀创建以他命名的现代熔模精细铸造技能时，曾从我国传统失 蜡法得到启示。

  1955年奥斯汀实验室提出创始失蜡法的呈请，日本学者鹿取一男依据我国 和日本历史上运用失蜡法的现实表明贰言，最终取得了胜诉。

  可用熔模铸造出产的合金品种有碳素钢、合金钢、耐热合金、不锈钢、精细合金、永 磁合金、轴承合金、铜合金、铝合金、钛合金和球墨铸铁等。

  早在春秋时期熔模铸造就已被运用，延伸至战国、秦汉今后，其更为盛行，尤其是 隋唐至明、清期间，铸造青铜器选用的多是熔模铸造。现代熔模铸造技能首要运用在于 航空制作业、机械制作、电子、石油、化工、核能、交通运输、纺织、医疗器械、泵、阀 等制作工业中，在艺术品铸造业中，熔模铸造也是传布的很广的。