当压力机滑块下行时，首先在凸凹模4和凹模3的效果下，从条料上落下70.1mm的坯料，坯料被压紧在凸凹模4和下面有托杆6效果的压料板2之间，然后在凸凹模1效果下进行拉深。当压力机滑块挨近下死点时，在凸模5的效果下冲出 25mm的孔。

  3）因为冲裁刃口与拉深凸模为一体，因而刃磨后有必要修整拉深凸模圆角半径，修补比较复杂。

  本冲模在一次行程中完结落料、拉深、冲孔和翻边，出产功率很高。冲压时，条料从月形导料板11中经过，由凹模6和装在固定板1上的凸凹模7进行落料。

  上模座持续下降时，凸凹模7和凸模9完结工件外缘拉深，压料板8在拉深时起压料效果。装在固定板3上的凸凹模2将工序件内缘拉深至必定高度时，凸模10对工序件进行冲孔，再由凸凹模2和凸模9对工序件内缘翻边到达需求尺度。

  本冲模在一次行程中完结落料、拉深、压花和成形，故出产功率很高。作业进程与特色:

  2）为了尽最大或许防止顶出器﹖在退件时磕碰凸凹模1上的齿纹，顶出器2需用螺钉3导向。

  本模具用于成形Q235资料的盖板，具有落料、冲孔、曲折三个工序，因而其落料凸模有一部分为曲折模。

  考虑到曲折成形要滞后于落料冲孔工序，为此规划了一个活动凸模块和滚轮滑块结构。

  落料凸模是由凸凹模24和滑块21上外表规划成约10°的斜面，便于抽动和复位。

  滚动板18的规划是依据上模的行程，计算出刚好在拉动滑块脱离活动凸模块20的时刻开端压弯工序。

  当上模下行完结落料、冲孔后，安装在落料凹模外侧的滚轮触摸到滚动板，抽动滑块脱离活动凸模块，使上模持续下行时，不阻止活动凸模块向下运动，曲折凹模17触摸资料并完结曲折工序。

  上模上升时，工件由上模中设置的压料板8推出。在回程进程中，滚轮触摸滚动板18，推进滑块21恢复,为再次冲压做好预备。

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