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K213合金的铸造工艺性能和机械性能

2023-12-14 行业新闻

  K213合金是一种铁镍铬基的高温合金,主要是通过添加铝和钛形成γ相沉淀来实现强化效果,并使用钨进行固溶强化,同时添加微量硼以增强晶界。该合金具有优良的铸造工艺性能,在750℃以下具有非常出色的综合性能和组织稳定性。适用于制造750℃以下工作条件下的增压器、燃气轮机和烟气轮机的动静叶片。

  熔炼和铸造工艺采用真空感应炉熔炼母合金,然后经过真空或非真空感应炉二次熔炼,使用熔模精密铸造法铸造零件和试样。

  该合金大范围的应用于经常使用温度在750℃以下的径流式增压涡轮、轴流式增压涡轮叶片、燃气轮机和烟气轮机的动静叶片。自1965年至1998年期间,共生产了约10万个各种各样不同型号的坦克和汽车柴油发动机的径流式增压涡轮,以及超过20万片内燃机车轴流式增压涡轮叶片。该合金还用来生产数万片各种各样不同型号的烟气轮机动静叶片。

  成形性能:该合金拥有非常良好的铸造性能,使用熔模精密铸造法可以铸造复杂形状的薄壁铸件和整体涡轮。合金的平均线%。

  焊接性能:合金可以与40Cr、18CrNiWA等材料来摩擦焊接。对于静态使用的精密铸件的表面缺陷,能够正常的使用GH130合金焊丝进行修复焊.

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