熔 模 铸 造根本特色 * * 第九章 特种铸造 但凡有别于砂型铸造工艺的其它铸造办法，统称为特种铸造 常用的特种铸造办法有熔模铸造、压力铸造、金属型铸造、离心铸造、低压铸造和揉捏铸造等 第一节 熔 模 铸 造 熔模铸造就是在蜡模外表涂覆多层耐火涂料，待硬化枯燥后，加热将蜡模熔去，而取得具有与蜡模形状相应空腔的型壳，再经焙烧之后，进行浇注而取得铸件的一种办法，故又称为失蜡铸造 制壳时选用可熔化的一次性模，因无需起模，故型壳为全体而无分型面，且型壳是由高温功能优秀的耐火材料制成 熔模铸造的根本特色: 可出产形状杂乱的铸件，最小壁厚为0.3㎜，铸出孔的最小直径为0.5㎜ 可将一些由几个零件组合而成的部件，经过改动结构变成全体，直接用熔模铸造成形 铸件分量一般由几十克至几千克，乃至几十千克 铸件不受合金品种的约束，尤其是关于难以切削加工或锻压加工的合金 熔模铸造的缺陷： 工序繁复 出产周期长 工艺进程杂乱 影响铸件质量要素多 出产不行安稳 图9-1 熔模铸造工艺流程图

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